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GRC厂家分享影响GRC抗拉强度的因素

发表时间:2018-09-07     责任编辑:用心装饰

  GRC抗拉极限强度(UTS)主要取决于玻璃纤维在GRC中的增强作用,抗拉比例极限强度(BOP)主要取决于水泥砂浆基材的力学性能。相关因素分析如下:

  1.玻璃纤维含量的影响

  GRC中玻璃纤维含量多少对于其抗拉强度的影响是关键性的。

  2.玻璃纤维分布的影响

  玻璃纤维在GRC中的分布情况对抗拉强度影响较大。如果GRC中玻璃纤维分布不均匀,玻璃纤维较少的截面就成了最薄弱截面,受力后首先破坏。

  3.分布方向的影响

  GRC薄壁是二维受力的,玻璃纤维分布也应在二维平面内。如果玻璃纤维呈三维立体分布,就会有一部分玻璃纤维在平面内不起作用。

  喷射法所形成的玻璃纤维分布方式比较好。玻璃纤维短丝被喷入模具中,“躺”在薄壁的平面内,是一种随机的二维分布方式。

  预混法分布方式不理想,一是难于保证均匀分布,二是其分布呈三维状态。所以,预混法制做的GRC较之喷射法与铺网法制做的GRC,抗拉(抗弯)强度低许多(当然,也有预混法能掺入的玻璃纤维含量较少的原因)。

  玻璃纤维网格布是理想的分布方式,既保证了均匀分布,又是在二维平面内分布。短切丝毡也是理想的分布方式,在二维平面内多向随机分布,增强效果较好。

  4.玻璃纤维与水泥砂浆的结合力的影响

  玻璃纤维与水泥砂浆结合得好,受力后不易被抽脱,GRC抗拉强度才能得到保证。

  玻璃纤维与水泥砂浆的结合力与玻璃纤维质量——主要是表面浸润剂的质量有关;与玻璃纤维长度有关,如果玻璃纤维太短,锚固长度不足,受力后就易抽脱;也与水泥砂浆基材的水灰比和使用外加剂的种类有关,水灰比过大或选用的加气剂有引气作用,都会削弱水泥砂浆基材对玻璃纤维的握裹力。制作构过程中尚未做完就凝结硬化,出现分层现象,分层处玻璃纤维与玻璃纤维网不能与水泥砂浆结合。

  5.GRC制作工艺的影响

  预混法制作GRC,玻璃纤维含量最高只能达到GRC总重量的3%,玻璃纤维分布方向为三维,玻璃纤维长度较之喷射法也短,握裹力相对弱。因此,预混法制作的GRC抗拉性能较差。此方法适于制作复杂的小型构件。

  喷射法制作GRC玻璃纤维掺量可以加到5%以上。玻璃纤维分布方向为二维,玻璃纤维长度也较长,因此,其抗拉强度较高。

  预混法制作GRC时,在材料截面的受拉区铺玻璃纤维网格布或短切丝毡,能提高材料的抗拉与抗弯强度,是制作复杂构件的很实用的工艺方法。

  6.玻璃纤维耐碱性的影响

  玻璃纤维耐碱性对GRC后期抗拉强度起关键的作用。玻璃纤维耐碱性好GRC后期抗拉强度就高。

  7.GRC制作密实度的影响

  GRC密实度对于水泥砂浆基材的强度和握裹力有影响,从而对GRC抗拉强度也会产生影响。

  8.水泥砂浆基材的配合比

  水泥砂浆的配合比决定了水泥砂浆本身的强度,是决定比例极限强度BOP大小的关键因素。

  9.外加剂或聚合物的品种与含量

  外加剂或聚合物对于水泥砂浆的强度有提高作用,从而影响了GRC的比例极限强度。

  10.养护质量

  养护质量的好坏能直接影响GRC的抗拉比例极限强度BOP。

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