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影响GRC构件强度的原因是什么?

发表时间:2017-08-04     责任编辑:用心装饰

  目前生产GRC的工艺主要有喷射、立模浇注、挤出、流浆、手工抹平等。那么我们要保证产品质量必须注意什么呢?就是说影响GRC构件强度的原因是什么?用心装饰以15年的构件厂家经验给大家分享。




  一、制作GRC构件的水泥主要有如下几种:硫铝酸盐水泥、硅酸盐灰水泥、硅酸盐白水泥


  1、硫铝酸盐水泥制品:快干水泥、特种水泥(标号42.5)


  特点:碱性低;快速干凝型;产品早期强度好;产品后期强度差


  2、硅酸盐42.5/52.5灰水泥产品。


  特点:碱性较强;缓凝型;产品早期强度差、后期强度好


  3、硅酸盐52.5白水泥。适用于生产彩色GRC,其产品特点:具备硅酸盐52.5灰水泥GRC产品的所有特点,但成本比灰水泥高出至少35%。可以根据需要调配颜色,产品丰富多彩。彩色GRC不需要另外上色,节省上色费用和时间,且颜色耐久性远远超过油漆。


  二、影响GRC构件强度的原因是什么?


  1、搅拌时间:搅拌时间的长短需要根据温度、水灰比和结构要求适时调整,一旦确定就必须严格遵照执行,切忌凭感觉。搅拌时间的长短直接影响GRC构件的强度,添加减水剂和不添加减水剂,搅拌时间有较大的差别。添加减水剂以后,搅拌时间大大缩短。


  2、纤维含量:GRC主要靠玻璃纤维作为增强材料,照行业标准,GRC中玻璃纤维含量要达到4-5%才算合格。但实际操作中很难达到这个用量,一方面确实不需要这么多,3%--4%就足够了;另一方面产品的面层一般不需要添加纤维。但如果使用玻璃纤维网格布,不用玻璃纤维丝,纤维含量就会严重不足这会严重影响产品强度。


  3、外加剂:外加剂看似简单,但十分关键,使用量和使用品种大大影响着产品品质,尤其是硅酸盐水泥产品一定要添加胶浆,一方面提高产品强度和韧性,另一方面让产品产生防水、抗盐、抗酸等能力。(主要外加剂:减水剂、粉煤灰、硅粉、火山灰、缓凝剂、速凝剂、丙烯酸乳液、纤维素等);聚羧酸类减水剂呈弱酸性,可以降低水泥的碱性,从而降低水泥对玻璃纤维丝的腐蚀。


  4、砂子:砂子的含泥量大小会严重影响水泥构件的强度,高强度GRC构件对砂子含泥量的要求是不超过0.3%


  5、要保证产品质量必须使用高压喷射成型工艺,而且其气压要稳定。

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